流体管的焊接是加工和制作方面的一个比较重要的特征，也是最为重要的一个环节。流体管是运输各种流体的一种管道，这些年中由于管道行业发挥着比较巨大的功能和成效，对于流体管而言更是发挥着比较重要的功能的，很多的建筑设计和制作的过程中都是不断地进行发挥着重要作用的。流体管的焊接的方法和方式是多种多样的，几乎是达到了良好地性能和方法的，但是在焊接的时候注意方式和方法。

　　流体管在焊接的过程中是有着怎样的工艺和流程的呢?下面我们来进行看一下：

　　焊接设备 选用直流焊机，如林肯INVERTIC-I-300 逆变焊机等。

　　坡口型式及对口尺寸 坡口型式一般为单V型，如图1所示。 施焊前应将坡口两侧各30mm左右宽的表面上的油、漆垢、铁锈等清理干净，直至露出金属光泽。

　　焊接过程

　　组对和定位焊 管子的正确组对与定位焊是保证下向焊焊接质量，使焊缝背面成形良好的重要因素。定位焊是正式焊缝的一部份，不但要求单面焊双面成形，而且要保证焊接质量。定位焊的长度20mm，厚度为3mm左右，焊缝两侧应打磨成缓坡状，以利于接头。一般定位焊为两处，大约在管子的4：00和8：00位置，如图2所示。

　　焊接工艺规范和参数

　　纤维素焊条下向焊工艺参数

　　低氢型焊条下向焊工艺参数

　　焊条运条角度

　　流体管在各种的应用和设计中都是不断地进行发挥着重要的作用的，由于流体管的流体效果的运输和各项功能都是比较不错的，因此的话对于流体管的使用和范围以及各种功能都是发挥着比较重要的作用的!