在焊接过程中，很多焊工会碰到焊接变形等难题。流体管在焊接过程中部分加温和制冷，造成加温和制冷不均匀。当薄板边沿上焊缝的竖向收缩压力超过一定值时，焊件将产生不均匀应力。它将产生严重的波浪形变，影响外型工件的品质。

　　影响流体管焊接变形的原因无非是：

　　1、熔焊时，因为焊接热原和焊接工艺的特性，焊件遇热不均匀。在制冷情况下，对接焊缝金属各部分的热膨胀和制冷收缩水平也不同，造成焊件形变。

　　2、焊接变形造成焊件规格和形状的转变，焊后必须大量繁杂的校准工作，甚至使焊件损毁。降低焊接变形的工艺对策有许多，包含以下几点：挑选合理的安装和焊接顺序;挑选合适的焊接工艺和工艺参数;

　　你必须挑选合适的焊接设备：当流体管工件较大、数量较少时，可在易变形位置临时焊接一些支架或拉杆，以增加工件的刚度，有效降低焊接变形。

　　在焊接过程中,，它遭受部分加温和制冷的影响“造成加温和制冷不均匀”当薄板边沿上焊缝的竖向收缩压力超过一定值时，焊件将产生不均匀应力“将产生严重的波浪形变”，影响工件的外观质量。

　　我们建议大家：如何焊接流体管而不变形?

　　1、一般应用流体管连接较小的喷头以节约氩气，但我们提议尽量使用较大的喷嘴直径，使焊缝遭受氩气维护，这可以有效地长期防护气体，形成更好的焊缝，具备较强的抗氧化。

　　2、挑选合理的焊接顺序对控制焊接残余变形至关重要。对称焊缝的构造应尽量选用对称焊接;不对称结构时，先焊焊缝少的一侧，再焊焊缝多的一侧。使焊后形变充足，清除正面形变，降低总体形变。

　　3、流体管的选择一般选用钨极氩弧焊、冷焊机和激光焊接的代表设备。这三种设备各有特色。氩弧焊价格便宜，焊工容易找到，冷焊机焊接效果好。在304不锈钢及以上的焊接中具备优异的特性，激光焊接速度快，但对材料的创口要求高，不能有缝隙，需要通过较为挑选适合您的流体管。