流体输送用无缝管热挤压是由加温到一定温度的锭坯放到挤压筒内并对锭坯一端施压，使之根据模孔成型的一种压力加工方法。挤压法在流体输送用无缝管塑性加工行业中出现的比较晚。最初用于生产铜、铝、钛等稀有金属，之后随着玻璃粉润化技术的突破，轻金属的挤压才慢慢盛行。

　　根据对流体输送用无缝管预应力的测算，挤压生产过程中胚料对流体输送用无缝管内壁的内压力及其流体输送用无缝管在不同情况下的应力分析、温度分析以及藕合分析，获得如下结果:

　　(1)挤压情况下流体输送用无缝管里衬的温度随挤压过程的开展持续上升，挤压结束时在里衬内壁靠近挤压模的地区温度最高，达到631℃。而中衬和外筒的温度变化不大。

　　(2)在非运行状态下，流体输送用无缝管等效用力最高值为243MPa，关键集中在流体输送用无缝管内壁。在预热情况下，其最高值为286MPa，遍布在里衬内壁表层中间位置。在运行状态下，其较大等效用力为952MPa，关键遍布在内壁的上方高温地区。流体输送用无缝管内部的应力地区主要分布在高温区，其分布和温度分布状况基本一致。温差产生的热应力对流体输送用无缝管内部应力分布影响较大。

　　(3)流体输送用无缝管受到轴向应力，在非运行状态，流体输送用无缝管关键受外界预应力提供的预应力功效，流体输送用无缝管轴向呈压应力情况，其中最高值为113MPa，遍布在流体输送用无缝管表面。在预热情况，其较大轴向压力为124MPa，关键集中在左右端面处。在运行状态，其较大轴向压力为337MPa，关键集中在流体输送用无缝管上方部分地区。

　　(4)流体输送用无缝管受到切向应力，在非运行状态，切向应力沿轴向由内到外梯次减少，其中最高值为250MPa，关键遍布在流体输送用无缝管内壁。在预热情况，其中流体输送用无缝管较大切向应力为301MPa，关键集中在流体输送用无缝管内壁中间地区。在运行状态，其中流体输送用无缝管较大切向应力为1110MPa，关键集中在流体输送用无缝管内壁上方高温地区。

　　目前流体输送用无缝管挤压已做为一种完善工艺在金属加工行业中发挥着重要作用，镍基合金、钼、等难形变金属已能通过热挤压完成成型。